昨日，走进位于华林工业园区的莆田市新路体育用品有限公司，一个名为“固特异”的制鞋车间，引起了记者的注意。
　　“这是我们的新亮点。”该公司总经理郑新华介绍说，固特异制鞋工艺是一种独特制作工艺，“橡胶之父”查尔斯·固特异在1870年发明的，自发明以来便一直雄踞世界制鞋工艺的巅峰，能掌握固特异工艺的制鞋企业少之又少。运用固特异技术生产的产品多为军警用靴、钻探和建筑工地用靴等高端功能鞋，而固特异定制皮鞋被看作是顶级手工产品。
　　在产品陈列室，记者看到了采用固特异技术生产的皮靴。与一般的皮靴不同，这些皮靴的靴头使用钢板，而且靴身用料非常“舍得”。拿在手上，感觉“沉甸甸”。“别看这些靴子非常沉重，但穿起来却很舒适。”技术人员说，靴头是钢板做的，可以承受数百公斤的撞击力，针对各种恶劣环境，独特的设计保证了鞋子的舒适度、坚实度和功能性。
　　去年6月，新路公司的固特异制鞋生产线投产后，直接拿到了美国KEEN品牌的最高端鞋订单。此外，素有“工装之王”美誉的渥弗林制鞋企业，也开始考虑把其高端鞋的订单交给新路公司生产。
　　引进固特异制鞋生产线，就是新路公司放眼长远、拓展市场而做出的决定。郑新华表示，上马固特异生产线，也是下了很大决心。该生产线的机器全部是进口的，投资成本是一条普通生产线的6倍以上。此外，由于莆田没有掌握这门技术的工人，新路公司为此专门从广东高薪聘请了30多名工人。“代工鞋企正遭受利润越来越低、成本不断上升的两面夹击，在行业大环境吃紧的情况下，代工这种高技术含量、高附加值的功能鞋是企业转型升级的一个出路。”
　　未雨绸缪，及早谋划。除了固特异制鞋生产线，新路体育用品有限公司也在“机器换工”上下足了功夫。记者在电脑针车车间里看到，工人们不再像过去一样用手操作针车，而是在排列好鞋面材料后从容地按动触屏开关。“一台针车相当于过去的三四人工作量，有的工序能顶6人。”该公司行政部经理杨茂兵介绍说，仅去年下半年，公司就投入900多万元用于设备改造，单电脑针车就增加了100多台，还新添置了自动刷胶机等一些自动化设备。
　　好技术才能造就好质量，而好质量是必须要看得见摸得着的。新路公司走在前头，在前些年投资200万元，率先建立了国际化检测实验室。该实验室通过了加拿大CSA测试机构认证，拥有成品鞋弯曲试验机、安全鞋撞击试验机等40多种仪器设备，可以开展鞋类常规物性检测、安全鞋功能测试等全部国际标准检测。
　　不出厂，就能零距离对接国际大腕儿，进行国际化检测，检测报告得到美国、加拿大等市场的认可。这对新路公司争取品牌客户和订单很有帮助，也为新路的鞋类出口产品创造了更便利更快捷的通关条件。

为了及时获取市场动向，新路公司还与我市大型出口贸易企业富力公司合作，共同出资组建公司，一方面将原来被中间贸易商拿走的利润争取过来，另一方面更重要的是拉近了与一线市场的距离。
　　有实力，才能走得更远。新路公司刚刚成立时，只有美国户外运动品牌KEEN一个客户，产品也仅限2款凉鞋。如今，每年向新路公司下订单的不仅有KEEN、斯凯奇、渥弗林、锐步等欧美著名品牌，去年韩国休闲运动品牌Prospecs也向新路公司伸出了合作的橄榄枝。今年开春伊始，美国polo也成了新路的合作伙伴，与新路公司长期合作的大品牌现在达9个。去年新路公司代工生产鞋子超过600万双，今年6月份之前的订单也已排满，通过收购、兼并等方式，生产工厂也从原来的1个扩大到4个。
　　“下一步，我们计划再上3条固特异生产线，让企业能在激烈的竞争中继续领跑。”郑新华说，公司正着力培养一批本土固特异制鞋技术工人，提升高端户外鞋的订单比例，来实现产值和利润的双增长，加快转型升级步伐。此外，公司还将与李宁公司合作，尝试打开内销的业务，进一步拓宽发展空间。